Τα ένθετα CNC καρβιδίου είναι ο γενικός όρος για τα εναλλάξιμα ένθετα τόρνευσης, τα οποία είναι τα κύρια εργαλεία στη σύγχρονη επεξεργασία κοπής μετάλλων και χρησιμοποιούνται ευρέως σε τόρνευση, φρεζάρισμα, αυλακώσεις κοπής και επεξεργασία νημάτων κ.λπ. Σύμφωνα με τη δομή τους, χωρίζονται σε τέσσερις κατηγορίες: integral type, insert type (συμπεριλαμβανομένου του τύπου κολλημένου τύπου{1}, του ειδικού τύπου {collet} και του τύπου σοκ. Μεταξύ αυτών, ο τύπος κολέττας περιλαμβάνει μη-τύπους περιστροφής και στροφής. Όσον αφορά το υλικό, χρησιμοποιούν κυρίως επικαλυμμένα ένθετα, μεταλλικά κεραμικά ένθετα και ένθετα από σκληρό κράμα, τα οποία έχουν υψηλή αντοχή στη φθορά και υψηλή απόδοση. Η απόδοση επεξεργασίας είναι περισσότερο από τέσσερις φορές υψηλότερη από αυτή των παραδοσιακών συγκολλημένων ενθέτων.
Με την πρόοδο της τεχνολογίας επίστρωσης, η αντοχή στη φθορά και η αντίσταση{0}}των λεπίδων CNC σε υψηλές θερμοκρασίες βελτιώνονται συνεχώς, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση επεξεργασίας και μειώνοντας το κόστος παραγωγής. Οι μηχανισμοί φθοράς περιλαμβάνουν λειαντική φθορά, φθορά κόλλας, φθορά διάχυσης και χημική φθορά: οι δύο πρώτοι προκαλούνται από το ξύσιμο σκληρών σωματιδίων και την ατομική-προσρόφηση του υλικού. Τα δύο τελευταία περιλαμβάνουν τη διάχυση στοιχείων υψηλής- θερμοκρασίας και τις χημικές αντιδράσεις του μέσου κοπής. Τα εργαλεία κοπής χάλυβα υψηλής ταχύτητας-είναι επιρρεπή σε φθορά αλλαγής φάσης λόγω του περιορισμού της θερμοκρασίας μετάβασης φάσης, με αποτέλεσμα τη μείωση της σκληρότητας. Το μοντέλο των λεπίδων CNC ακολουθεί το διεθνές πρότυπο ISO, καθορίζοντας παραμέτρους όπως το σχήμα λεπίδας, η γωνία ανακούφισης, ο τύπος αυλάκωσης τσιπ-κτλ. μέσω 11-ψήφιων κωδικών και χρησιμοποιώντας ακριβείς τύπους για τον υπολογισμό της ταχύτητας κοπής και των παραμέτρων επεξεργασίας νήματος.
Ταξινόμηση
Υπάρχουν πολλοί τύποι ενθεμάτων κοπής CNC, τα οποία χρησιμοποιούνται ευρέως. Μπορούν να ταξινομηθούν στις ακόλουθες κατηγορίες:
Τα ένθετα κοπής CNC μπορούν να χωριστούν σε διάφορες διαμορφώσεις με βάση τα γεωμετρικά τους σχήματα, όπως τετράγωνα, κυκλικά, οκταγωνικά, ρομβικά, τριγωνικά και καμπύλα σχήματα. Μπορούν επίσης να ταξινομηθούν ανάλογα με την κατανομή της κοπτικής ακμής ως ένθετα μονής-ακμής ή διπλής-ακμής.
Ενσωματωμένος τύπος:Κατασκευάζεται με λείανση ενός μόνο τεμαχίου υλικού. Κατά τη χρήση, το τμήμα κοπής μπορεί να αλεσθεί στο επιθυμητό σχήμα σύμφωνα με διαφορετικούς σκοπούς.
Συγκολλημένος τύπος:Διακρίνεται σε συγκολλημένο τύπο και τύπο κολετ. Ο τύπος κολέττας μπορεί περαιτέρω να ταξινομηθεί σε μη-αναστρέψιμους και αναστρέψιμους τύπους με βάση τις διαφορετικές δομές του σώματος του εργαλείου. Τα σύγχρονα ένθετα αναστρέψιμης κοπής-τύπου κολέτ έχουν διάφορα σχέδια, όπως το πενταγωνικό ένθετο κοπής διπλής-όψης POMG με δέκα κοπτικές άκρες. το Q6-MNMG είναι ένα εσωτερικά κοίλο ισόπλευρο εξαγωνικό κοπτικό ένθετο. και το ένθετο κοπής Q3-MCMT υιοθετεί μια δομή θετικής γωνίας.
Τύπος απορρόφησης κραδασμών:Όταν η αναλογία του μήκους του βραχίονα εργασίας προς τη διάμετρο του εργαλείου κοπής είναι μεγαλύτερη από 4, προκειμένου να μειωθούν οι κραδασμοί του εργαλείου και να βελτιωθεί η ακρίβεια επεξεργασίας, υιοθετείται μια ειδική δομή του εργαλείου. Χρησιμοποιείται κυρίως για βαρετό.
Εσωτερικός τύπος ψύξης:Το ψυκτικό υγρό κοπής του εργαλείου μεταδίδεται στο εσωτερικό μέρος του σώματος του εργαλείου μέσω της κύριας ατράκτου ή της θήκης εργαλείου και ψεκάζεται στην κοπτική άκρη μέσω των οπών ψεκασμού.
Ειδικοί τύποι:Συμπεριλαμβανομένων εργαλείων ισχυρής σύσφιξης, αναστρέψιμου χτυπήματος και σύνθετων εργαλείων κ.λπ. Τα εργαλεία κοπής CNC χρησιμοποιούν κυρίως αναστρέψιμα κοπτικά ένθετα τύπου κολέτ-.
Τεχνολογία Υλικών και Κατασκευής
Οι λεπίδες CNC από σκληρό κράμα κατασκευάζονται μέσω τεχνολογίας μεταλλουργίας σκόνης, χρησιμοποιώντας κοβάλτιο ως συνδετικό. Διαθέτουν υψηλή σκληρότητα, αντοχή στη φθορά και υψηλή-αντοχή σε θερμοκρασία και είναι κατάλληλα για την επεξεργασία διαφόρων χάλυβων, χυτοσιδήρου, μετάλλων κ.λπ. Η διαδικασία κατασκευής συνήθως περιλαμβάνει προετοιμασία, συμπίεση και σχηματισμό σκόνης και πυροσυσσωμάτωση σε υψηλές{{3} θερμοκρασίες σε θερμοκρασίες που κυμαίνονται από 1300 έως 1700 βαθμούς .
Οι κεραμικές λεπίδες είναι κατασκευασμένες από εντελώς μη-μεταλλικά υλικά, με υψηλότερη σκληρότητα και μεγαλύτερη ευθραυστότητα και έχουν καλύτερη αντοχή στη θερμότητα και αντοχή στη φθορά, καθιστώντας τις κατάλληλες για επεξεργασία υψηλής ταχύτητας των περισσότερων χάλυβων και χυτοσιδήρου. Η διαδικασία κατασκευής είναι παρόμοια με αυτή των σκληρών κραμάτων, συμπεριλαμβανομένης της προετοιμασίας σκόνης, της συμπίεσης και του σχηματισμού, της πυροσυσσωμάτωσης και της μετα{3}}επεξεργασίας.
Τα εξαιρετικά{0}}σκληρά υλικά περιλαμβάνουν κυρίως κυβικό νιτρίδιο του βορίου και πολυκρυσταλλικό διαμάντι. Κατασκευάζονται υπό συνθήκες εξαιρετικά-υψηλής πίεσης και υψηλής- θερμοκρασίας. Οι λεπίδες κυβικού νιτριδίου του βορίου χρησιμοποιούνται συνήθως για την επεξεργασία πολύ σκληρών χάλυβων ή χυτοσιδήρων, ενώ οι λεπίδες πολυκρυσταλλικού διαμαντιού χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία μη-σιδηρούχων μετάλλων, μη-μεταλλικών υλικών κ.λπ.
Οι συντηγμένες λεπίδες συνήθως απαιτούν διαδικασίες μετα{0}}επεξεργασίας, όπως λείανση, στίλβωση, αμμοβολή και επίστρωση.
Γεωμετρικά σχήματα και εξέλιξη του σχεδιασμού
Τα εναλλάξιμα ένθετα έχουν εξελιχθεί από απλές διαμορφώσεις σε εξαιρετικά πολύπλοκες τρισδιάστατες-μορφές μέσω καινοτόμων γεωμετρικών τοπολογιών, επιτυγχάνοντας έλεγχο κόστους ενώ ρυθμίζουν τη μηχανική κοπής για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας και της ακρίβειας επεξεργασίας. Στον σύγχρονο σχεδιασμό ενθέτων, η παραδοσιακή γωνιακή επίπεδη δομή έχει αντικατασταθεί σε μεγάλο βαθμό από λείες τρισδιάστατες-επιφάνειες, με στόχο τη βελτιστοποίηση της γεωμετρίας κοπής για την επίτευξη ισορροπίας μεταξύ ελέγχου τσιπ και θραύσης τσιπ, επέκταση του εύρους προσαρμοστικότητας επεξεργασίας και βελτίωση του ποσοστού χρήσης του υλικού κοπής.
Η ιδέα της μηχανικής σύσφιξης εναλλάξιμων ενθέτων από σκληρό κράμα πάνω στο σώμα του εργαλείου για να σχηματιστεί ένα συναρμολογημένο εργαλείο κοπής εφαρμόστηκε για πρώτη φορά στα τέλη της δεκαετίας του 1950.
Το POMG είναι ένα πενταγωνικό ένθετο σκληρού κράματος διπλής-όψης, με την πενταγωνική του δομή και τον εναλλάξιμο σχεδιασμό του που παρέχει δέκα εναλλάξιμες κοπτικές ακμές. Ο σχεδιασμός του πλευρικού σχήματος επιτρέπει στο ένθετο να συσφίγγεται σε αυλάκι εργαλείου σχήματος av-, συμβάλλοντας στη βελτίωση της ακαμψίας. Αυτό το σχέδιο ένθετου χρησιμοποιείται για δύο διαφορετικές γωνίες κοπής εργαλείων: 55 μοιρών για σκληρή κατεργασία έως ημι{5}}φινίρισμα και 14,5 μοίρες για στροφή υψηλής τροφοδοσίας. Η γωνία λεπίδας υιοθετεί ένα σχέδιο μετάβασης κυκλικού τόξου και είναι εξοπλισμένο με ένα επίπεδο φινιρίσματος, με στόχο τη βελτίωση της τραχύτητας της επιφάνειας.
Το ένθετο Q6-MNMG της ISCAR χρησιμοποιεί ένα προς τα μέσα κοίλο ισόπλευρο εξαγωνικό σχέδιο, κατάλληλο για πολλαπλές-περιστροφές, επεξεργασία προφίλ και περιστροφή τελικής όψης, και είναι κατάλληλο για τραχιά κατεργασία υψηλού-φόρτου. Το ένθετο έχει τρεις νευρώσεις τοποθέτησης τόσο στην μπροστινή όσο και στην πίσω πλευρά, οι οποίες συνεργάζονται με τις αντίστοιχες αυλακώσεις στο κάτω μέρος της αυλάκωσης του εργαλείου για να εξασφαλίσουν τη σταθερότητα της στροφής πολλαπλών κατευθύνσεων.
Το ένθετο Q3-MCMT υιοθετεί μια δομή θετικής γωνίας, με μια κεκλιμένη πλευρά και ένα μέγεθος πυθμένα μικρότερο από το επάνω μέρος. Σε σύγκριση με το περίγραμμα αρνητικής γωνίας του ένθετου διπλής-όψης, η διαμόρφωση του Q3 παρέχει μια πιο θετική γωνία κλίσης για τη γωνία κοπής, η οποία είναι πιο ομαλή και σταθερή κατά τη διαδικασία κοπής και παρέχει καλύτερη προσβασιμότητα για την επεξεργασία δυσπρόσιτων-περιοχών.
Ο σχεδιασμός του σώματος του εργαλείου συνεχίζει επίσης να καινοτομεί, όπως τα εργαλεία τόρνευσης της σειράς CER-M{-TURN της ISCAR, εξοπλισμένα με σώμα εργαλείου που μπορεί να προσαρμοστεί σε διάφορες αντικαταστάσιμες μονάδες βάσης εργαλείων, που χρησιμοποιούνται για την εγκατάσταση σκληρού κράματος, κεραμικού, κυβικού νιτριδίου του βορίου ή πολυκρυσταλλικών διαμαντιών. Το σώμα του εργαλείου έχει μια-ρυθμιζόμενη έξοδο ψυκτικού υγρού υψηλής πίεσης με κατεύθυνση και έναν βελτιωμένο μηχανισμό σύσφιξης για να αποτρέπει την περιστροφή ή το ράγισμα των εύθραυστων ενθέτων.
Κανόνες ονομασίας μοντέλου
Το μοντέλο μιας λεπίδας CNC αποτελείται συνήθως από 10 ψηφία.
Τα πρώτα τέσσερα γράμματα αντιπροσωπεύουν το σχήμα της λεπίδας, τη γωνία ανακούφισης, τον βαθμό ακρίβειας και την επιφάνεια του μπροστινού άκρου και τον τύπο της κεντρικής οπής. Για παράδειγμα, το D αντιπροσωπεύει μια ρομβική λεπίδα 55 μοιρών, το N σημαίνει μια γωνία ανακούφισης 0 μοιρών, το M σημαίνει τον βαθμό ακριβείας και το G σημαίνει την επιφάνεια του μπροστινού άκρου και τον τύπο της κεντρικής οπής.
Τα τελευταία έξι ψηφία χωρίζονται σε τρεις ομάδες, που αντιπροσωπεύουν το μήκος της ακμής κοπής, το πάχος της λεπίδας και την ακτίνα τόξου κορυφής με τη σειρά. Το γράμμα στο τέλος του μοντέλου υποδεικνύει το υλικό της λεπίδας. Για παράδειγμα, το P σημαίνει γενικός χάλυβας, το M για τον ανοξείδωτο χάλυβα, το K για το χυτοσίδηρο, το N για το αλουμίνιο ή τα μη σιδηρούχα μέταλλα, το S για το κράμα-ανθεκτικό στη θερμότητα ή το κράμα τιτανίου και το H για τα υλικά υψηλής-σκληρότητας.
Αυτός ο κανόνας ονομασίας ακολουθεί το διεθνές πρότυπο ISO.
Βασικές αιτίες φθοράς
Η φθορά της λεπίδας του εργαλείου CNC προκαλείται από λειαντική φθορά, όπου μερικά μικροσκοπικά σκληρά σωματίδια (όπως καρβίδια, οξείδια κ.λπ.) και ακαθαρσίες (όπως κόκκοι άμμου, λέπια οξειδίου κ.λπ.) και κολλημένα θραύσματα τσιπ κ.λπ. γρατσουνίζονται στην επιφάνεια της λεπίδας του εργαλείου CNC, με αποτέλεσμα να δημιουργούνται μηχανικές αυλακώσεις. Για εργαλεία από χάλυβα υψηλής-ταχύτητας με χαμηλή ταχύτητα κοπής και χαμηλή θερμοκρασία κοπής (όπως μηχανές κοπής, βρύσες, τρυπάνια κ.λπ.), αυτή είναι η κύρια αιτία φθοράς.
Η φθορά συγκόλλησης συμβαίνει όταν η κανονική πίεση και η θερμοκρασία κοπής μεταξύ της πίσω επιφάνειας κοπής της λεπίδας εργαλείου CNC και της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας και μεταξύ της μπροστινής επιφάνειας κοπής της λεπίδας εργαλείου CNC και του τσιπ προκαλούν νέα επαφή με την επιφάνεια. Όταν η επιφάνεια επαφής φτάσει στην ατομική απόσταση, εμφανίζεται δεσμός προσρόφησης. Τα σημεία συγκόλλησης διατμούνται σταδιακά και σκίζουν το τεμάχιο εργασίας ή το τσιπ, προκαλώντας φθορά συγκόλλησης στην επιφάνεια της λεπίδας του εργαλείου CNC. Η φθορά συγκόλλησης είναι ένας από τους κύριους λόγους για τη φθορά των σκληρών κραμάτων κατά την κοπή σε μεσαίες έως χαμηλές ταχύτητες κοπής.
Η φθορά διάχυσης συμβαίνει σε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση, όπου ορισμένα χημικά στοιχεία στο υλικό της λεπίδας εργαλείου CNC και το υλικό του τεμαχίου διαχέονται αμοιβαία σε στερεά κατάσταση, δηλαδή στοιχεία όπως Ti, W, Co στο σκληρό κράμα διαχέονται σε χάλυβα, ενώ στοιχεία όπως Fe, C στο τεμάχιο εργασίας διαχέονται στη λεπίδα του εργαλείου CNC, με αποτέλεσμα την αύξηση της αντοχής και μείωση της σκληρότητας του εργαλείου. φθορά. Αυτή είναι η φθορά διάχυσης και είναι ένας από τους κύριους λόγους για τη φθορά των εργαλείων σκληρού κράματος σε υψηλές θερμοκρασίες (800-900 μοίρες) κατά την κοπή.
Γενικά, η ταχύτητα διάχυσης των W και Co είναι μεγαλύτερη από αυτή των Ti και Ta, επομένως η απόδοση κοπής σε υψηλή{0}}θερμοκρασία των σκληρών κραμάτων τύπου YT-είναι καλύτερη από εκείνη του τύπου YG-. Η φθορά μετασχηματισμού φάσης συμβαίνει κατά την κοπή με-χάλυβα υψηλής ταχύτητας εργαλεία, όταν η θερμοκρασία κοπής υπερβαίνει τη θερμοκρασία μετασχηματισμού φάσης (550-600 μοίρες ), η μικροδομή της λεπίδας του εργαλείου CNC θα αλλάξει, με αποτέλεσμα τη μείωση της σκληρότητας, την επιτάχυνση της φθοράς, και επομένως η φθορά μετασχηματισμού φάσης είναι ένας από τους κύριους λόγους για τη φθορά του χάλυβα CNC. Η χημική φθορά συμβαίνει σε μια ορισμένη θερμοκρασία, όπου το μέσο γύρω από την περιοχή κοπής, όπως ο αέρας και το υγρό κοπής, υφίσταται μια χημική αντίδραση με το υλικό του εργαλείου, σχηματίζοντας κάποιες χαλαρές και εύθραυστες ενώσεις. Αυτές οι ενώσεις τρίβονται εύκολα και αφαιρούνται από την κοπή και το τεμάχιο εργασίας, προκαλώντας φθορά στη λεπίδα του εργαλείου CNC.
Βαθμός καρβιδίου με τσιμέντο βολφραμίου
Καυτά προϊόντα
Πληροφορίες εταιρείας
Η Kunshan Zhiyi Dingli Cemented Carbide Tool Co., Ltd. είναι ένας αξιόπιστος κατασκευαστής ενθέτων CNC καρβιδίου (ανταλλάξιμα περιστρεφόμενα ένθετα) για σύγχρονες εργασίες κοπής μετάλλων. Τα ένθετά μας χρησιμοποιούνται ευρέως στην τόρνευση, το φρεζάρισμα, την αυλάκωση και την επεξεργασία νήματος και παράγονται σε τύπους πρεσαρίσματος, εδάφους και θραύσης τσιπ για την κάλυψη διαφορετικών αναγκών κατεργασίας. Κατασκευασμένα από υψηλής ποιότητας ποιότητες καρβιδίου βολφραμίου με προετοιμασία άκρων ακριβείας, τα ένθετά μας προσφέρουν εξαιρετική απόδοση κοπής, μεγάλη διάρκεια ζωής του εργαλείου και σταθερή ποιότητα σε ένα ευρύ φάσμα υλικών και εφαρμογών.
Το εργοστάσιό μας παράγει ένθετα CNC καρβιδίου σε περισσότερους από 300 τυπικούς τύπους, συμπεριλαμβανομένων των ενθέτων τόρνευσης, φρεζαρίσματος, αυλάκωσης και σπειρώματος σε πρεσαριστά, αλεσμένα και θραύσματα τσιπ. Με προηγμένες δυνατότητες συμπίεσης σκόνης, πυροσυσσωμάτωσης και λείανσης ακριβείας, επιτυγχάνουμε σταθερή ποιότητα ακμών και ακρίβεια διαστάσεων. Η μηνιαία δυναμικότητα παραγωγής ξεπερνά τα 200.000 τεμάχια, εξυπηρετώντας μηχανουργεία και διανομείς εργαλείων σε όλο τον κόσμο.
Δοκιμαστική μηχανή
Διάγραμμα ροής παραγωγής
Συσκευασία & Παράδοση
Συσκευασία
1>Τοποθετήστε τα εμπορεύματα που περικλείονται με πλαστική σακούλα ή πλαστική θήκη σε ξύλινο κουτί/χαρτοκιβώτιο/σιδερένιο κουτί κ.λπ.
2>Άλλες συσκευασίες θα γίνονται δεκτές σύμφωνα με τις ανάγκες σας.
FAQ
Ε1: Τι είδους ένθετα CNC παράγετε;
A1: Παράγουμε ένθετα τόρνευσης, φρεζαρίσματος, αυλάκωσης και σπειρώματος σε στυλ πεπιεσμένου, εδάφους και θραύσης τσιπ.
Ε2: Ποιες επιλογές επίστρωσης είναι διαθέσιμες;
A2: Προσφέρουμε ποιότητες χωρίς επίστρωση και επικάλυψη, συμπεριλαμβανομένων επικαλύψεων TiN, TiAlN και AlCrN για διαφορετικά υλικά και εφαρμογές.
Ε3: Ποιος είναι ο τυπικός χρόνος παράδοσης;
A3: Οι τυπικοί τύποι αποστέλλονται εντός 7-10 εργάσιμων ημερών. Οι ειδικοί βαθμοί απαιτούν 15-25 εργάσιμες ημέρες.
Σχετικά με το Color Aberration
Οι φωτογραφίες προϊόντων είναι όλες φυσικές φωτογραφίες, λόγω της τεχνολογίας λήψης{0}}φωτογραφιών, του φωτός, των παραμέτρων εμφάνισης κ.λπ., ενδέχεται να υπάρχουν διαφορές μεταξύ των ληφθέντων φυσικών αντικειμένων και των φωτογραφιών, ανατρέξτε στο φυσικό.
Απόδειξη Φορτίου
Όλα τα προϊόντα μας περνούν από αυστηρό έλεγχο και μετράνε πριν από την αποστολή. Παρακαλούμε ελέγξτε τα εμπορεύματα αυτοπροσώπως όταν τα παραλάβετε.
Αρνηθείτε να υπογράψετε και επικοινωνήστε μαζί μας εάν διαπιστώσετε ότι ο αριθμός CTN και το μοντέλο είναι λάθος ή ότι το προϊόν έχει καταστραφεί κατά τη μεταφορά.
Δημοφιλείς Ετικέτες: ένθετα καρβιδίου cnc, Κίνα κατασκευαστές ένθετων καρβιδίου cnc, προμηθευτές, εργοστάσιο
